不锈钢加工大约注意哪些问题:
一、制品类 ：承制简练冗杂的多元化制品和外型各异的多元化钣金加工。如不锈钢工作台，高级不锈钢酒店用品、家具、不锈钢花盆、不锈钢设备、不锈钢配电箱、不锈钢推车、不锈钢垃圾箱、不锈钢家私制品等制品。
二、加工类：数控机床（刨、剪、折、冲）高精度机加工业务。
1.不锈钢加工转速大约慢点，进给率慢点，通常线速不超越130.
2.冷却液大约用水溶性切削液，半组成的，冷却、光滑都好。
3.不锈钢尽管硬可是它也棉，即是软的意思。上述的车法都会搅刀。要不锈钢加工车刀要磨好。车刀正角要大于5这姿态吃刀量可以打很多，功率会高出来。通常持刀单边3MM。
4.由于不锈钢简单变形，钻孔和攻螺纹很是艰难，所以要防止过热，在加工面喷油。
5.在不锈钢焊接中大约注意焊机电流的调理巨细。
6.由于在加工的过程中刀具外表与其他非金属或许金属结组成合金，使刀具更加简单生锈，我觉得可以给他加个防氧化膜或许抗氧化膜。
加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。
由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验 。