定量泵的工作原理：是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以控制在0-1 00%范围内无级调节。用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。根据液缸部分的不同又分为柱塞式和隔膜式（液压隔膜式、机械隔膜式）两大类。其传动形式为N形滑轴式结构，由电机通过蜗杆、蜗轮，带动下套筒，N形轴、偏心块旋转，经连杆、十字头使柱塞做直线往复运动；在阀的启闭作用下，达到吸排液体的目的。
电动压力校验台是通过计算机或压力校验控制仪即可实现自动加压、自动采集、自动减压、自动保存和自动打印等一系列工作，从而减轻劳动强度，大大提高了工作效率，可以测量压力的仪表制造厂校验仪表提供压力源，同时也可升级成全自动检定系统，是工矿企、事业单位计量部门校验压力仪表理想的电动压力校验台。
电动压力校验台的维护保养方法：
（1）被校验的压力仪表内腔不应含有腐蚀性的介质，防止其流入校验装置内导管，以免影响正常工作。
（2）校验装置工作环境温度为+5℃～+35℃，相对湿度不大于80%，周围空气不得含有腐蚀性气体。
（3）校验装置内装的压缩机气源只供校验压力仪表用，不准做其他使用。
（4）用一段时间后，检查真空泵油是否充足，即不得低于油位线，油量不足将会影响工作性能甚至损坏零件。此时应给真空泵加油。
（5）仪表显示屏切勿和发热的物体靠近，以防烫坏塑脂材料。
（6）定期加进清洁变压器油，这样才能延长它的使用寿命率。
压力表校验台检测无残留液体的巧妙设计：
为了设计一种无残留压力表校验台，首先采用先注入高压空气再注入高压水的方法使得检定后的压力表无液体残留，采用排放式降压检定使得外来杂质直接排出、无杂质残留，采用伺服阀控制气驱泵技术制造高压气压、高压水压，使得校验过程稳定可靠，操作灵活、便捷。
目前检定压力的校验台大多是人工手动造压，造压过程劳动强度大，效率低。当用液体做介质检定压力表时，检定后的压力表内易残留有液体，可能引发事故。人工去除残留液易污染压力表并造成指针位移。校验器内液体反复循环使用会将压力表内的杂质带入校验器而引发故障。针对这些情况本文设计一种检定压力表后弹簧管内无液体残留、校验器内无外来杂质残留、气液压伺服阀控制自动造压的无残留压力表校验器。无残留压力表校验器经大量检定压力表验证，工作稳定可靠，完全达到了设计要求。