非标机械设计方案的可行性报告包括如下内容：
a.原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加
b.新设备的特点
c.制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费
d.成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提率创造的价值等。
e.制作周期估算。
非标机械设计制图：
1.在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接。
2.绘图，将想法落实到图纸上。先画总图，再画零件图。方便更改设计和想法。
3.强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误。
4.校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便。
5.整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格×2～3倍即可。
设计流程规范：一般首先进行项目调研，与客户沟通，了解设备的使用要求、生产工艺、工作环境等信息，收集相关技术资料。然后进入概念设计阶段，提出多种设计方案，进行可行性分析和评估，确定方案。详细设计阶段，对设备的各个部件进行设计，包括力学计算、强度校核、选型设计等，绘制详细的二维图纸。接下来是制造与装配阶段，与制造厂商协作，确保零部件的加工精度和装配质量，进行设备的调试和测试。后是售后服务阶段，为客户提供设备的维护、保养、维修等技术支持。
非标机械设计针对特定客户需求和特殊工况进行定制化设计，每个项目都具有独特性，不像标准设备有固定的设计模式和规格。其设计往往需要综合考虑多种因素，如特殊的工艺要求、复杂的工作环境、独特的生产流程等，对设计师的综合能力要求高。由于非标设备的批量小，零部件可能无法采用大规模生产的标准件，需要单独设计和制造，成本控制和交货期管理难度大。