非标设计的目的：
1提高产品质量；
2.提率；
3.确保生产。
设计流程规范：一般首先进行项目调研，与客户沟通，了解设备的使用要求、生产工艺、工作环境等信息，收集相关技术资料。然后进入概念设计阶段，提出多种设计方案，进行可行性分析和评估，确定方案。详细设计阶段，对设备的各个部件进行设计，包括力学计算、强度校核、选型设计等，绘制详细的二维图纸。接下来是制造与装配阶段，与制造厂商协作，确保零部件的加工精度和装配质量，进行设备的调试和测试。后是售后服务阶段，为客户提供设备的维护、保养、维修等技术支持。
非标机械设计：满足个性化生产需求
在现代制造业中，标准化生产虽，但部分企业因独特生产工艺或产品特性，需非标机械设备。非标机械设计应运而生，它依据客户特定需求定制，从方案构思到设备落地，为企业打造专属生产装备。例如电子制造企业，其产品尺寸、装配流程特殊，标准设备难以适配。非标机械设计团队会深入企业，了解生产细节，像电子产品的微小零部件装配，设计高精度、高灵活性的非标装配设备，从零部件抓取、定位到装配，全程自动化，大幅提升生产效率与产品质量，满足企业个性化生产需求。
机械设备设计：追求与
与是机械设备设计的重要目标。在现代工业生产中，为提高生产效率，设计人员不断优化设备运行流程与结构。以自动化装配设备为例，通过设计精密的机械手臂与传动机构，使其能快速、准确地抓取与装配零部件。同时，采用先进的传感器与控制系统，实时监测设备运行状态，控制装配位置与力度，提高装配精度与效率。在包装机械设计中，通过优化包装流程与机械结构，实现高速、的产品包装，满足企业大规模生产需求。